Po meri natančni CNC obdelani deli iz titana s hitrim obračanjem

Po meri natančni CNC obdelani deli iz titana s hitrim preobratom Predstavljena slika

kratek opis:

CNC obdelava in naknadno eloksiranje titanovih zlitin sta kompleksna procesa, ki zahtevata specializirano znanje, opremo in tehnologijo. Izzivi, povezani s strojno obdelavo, kot so obraba orodja, nastajanje toplote in nastajanje odrezkov, skupaj s kompleksnostjo eloksiranja poudarjajo potrebo po skrbnem načrtovanju in izvedbi. Ker povpraševanje po visokozmogljivih komponentah iz titana v panogah še naprej narašča, je premagovanje teh težav ključnega pomena za proizvajalce, ki želijo izpolniti stroge standarde kakovosti in zmogljivosti.

Podjetje HY Metals je tu zaradi zagotavljanja rešitev za CNC obdelavo po meri natančnih delov iz titana.

Izdelava po meri:

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Težave vCNCstrojna obdelava in eloksiranje delov iz titanove zlitine

CNC obdelavatitanovih zlitin predstavlja edinstven nabor izzivov zaradi inherentnih lastnosti materiala. Titan je znan po visokem razmerju med trdnostjo in težo, odpornosti proti koroziji in biokompatibilnosti, zaradi česar je priljubljena izbira za vesoljsko, medicinsko in avtomobilsko uporabo. Vendar pa te iste lastnosti otežujejo tudi postopek obdelave.

Izzivi obdelave

1. Obraba orodja:Znano je, da so titanove zlitine abrazivne in povzročajohitra obraba orodja. Visoka trdnost titana pomeni, da morajo biti rezalna orodja izdelana iz naprednih materialov, kot so karbidi ali keramika, da prenesejo obremenitve. Tudi pri teh materialih je lahko življenjska doba orodja bistveno krajša kot pri obdelavi mehkejših kovin.

2. Toplota:Titan ima nizko toplotno prevodnost, kar pomeni, da se toplota, ki nastane med obdelavo, ne razprši tako hitro. To povzroči toplotno deformacijo obdelovanca in rezalnega orodja, kar ima za posledico slabo obdelavo površine in dimenzijske netočnosti. Učinkovite strategije hlajenja, kot je uporaba visokotlačnih hladilnih sistemov, so ključne za ublažitev te težave.

3. Oblikovanje čipov:Težave lahko povzroči tudi način nastajanja titanovih odrezkov med strojno obdelavo. Za razliko od mehkejših kovin, ki proizvajajo neprekinjene ostružke, titan običajno proizvaja kratke, fine ostružke, ki se lahko zapletejo z orodjem ali obdelovancem, kar dodatno zaplete postopek obdelave.

4. Obdelovalni parametri:Izbira pravilne hitrosti rezanja, podajanja in globine reza je ključnega pomena. Preveč agresivni parametri lahko privedejo do okvare orodja, preveč konzervativne nastavitve pa lahko povzročijo neučinkovito obdelavo in povečan proizvodni čas. Iskanje najboljšega ravnovesja zahteva bogate izkušnje in testiranje.

5. Držanje obdelovanca:Titan ima nizek modul elastičnosti, kar pomeni, da se bo pod pritiskom deformiral, zaradi česar je držanje obdelovanca izziv. Za zagotovitev, da deli med strojno obdelavo ostanejo stabilni, so pogosto potrebne posebne vpenjalne naprave in metode vpenjanja, kar lahko dodatno zaplete in poveča stroške postopka.

Anodizing Challenge

PoCNCstrojna obdelava končana, eloksiranje titanove zlitine dodatno oteži proizvodni proces.Anodiziranjeje elektrokemični postopek, ki poveča odpornost proti koroziji in zagotavlja čudovit zaključek. Vendar ima eloksiranje titana svoje težave.

1. Priprava površine:Površino titana je treba pred eloksiranjem skrbno pripraviti. Morebitni onesnaževalci, kot so olje ali ostanki obdelave, lahko povzročijo slab oprijem anodiziranega sloja. To pogosto zahteva dodatne postopke čiščenja, kot sta ultrazvočno čiščenje ali kemično jedkanje, kar poveča čas proizvodnje in stroške.

2. Nadzor procesa eloksiranja:Postopek eloksiranja titana je občutljiv na različne parametre, vključno z napetostjo, temperaturo in sestavo elektrolita. Doseganje enakomerne anodizirane plasti zahteva natančno kontrolo teh spremenljivk. Razlike lahko povzročijo nedosledno barvo in debelino, kar je nesprejemljivo pri aplikacijah z visoko natančnostjo.

3. Barvna doslednost:Anodizirani titan lahko proizvede različne barve, odvisno od debeline anodiziranega sloja. Vendar pa je doseganje dosledne barve na več delih lahko izziv zaradi razlik v površinski obdelavi in debelini. Ta nedoslednost je lahko problematična pri aplikacijah, kjer je kritična estetska enotnost.

4. Obdelava po eloksiranju:Po eloksiranju bodo morda potrebne dodatne obdelave za izboljšanje učinkovitosti eloksirane plasti. Ti lahko vključujejo postopke tesnjenja, ki lahko dodatno otežijo potek dela in podaljšajo čas proizvodnje.

Za zaključek

HY Metals je strokovnjak za CNC obdelavo z več kot 14-letnimi izkušnjami, obdelali smo veliko delov iz titana z visoko natančnostjo in dobro kakovostjo.

Tukaj je nekaj novih izdelkovCNC obdelani deli iz titanaizdelal HY Metals.

HY Kovinezagotovitivse na enem mestustoritve izdelave po meri vključno zizdelava pločevine inCNC obdelava, 14 let izkušenj in8 objektov v popolni lasti.