Po meri natančni CNC obdelani titanovi deli z obračanjem v obliki kroglice

Težave priCNCStrojna obdelava in eloksiranje delov iz titanovih zlitin

 CNC obdelavaIzdelava titanovih zlitin predstavlja edinstven nabor izzivov zaradi inherentnih lastnosti materiala. Titan je znan po visokem razmerju med trdnostjo in težo, odpornosti proti koroziji in biokompatibilnosti, zaradi česar je priljubljena izbira za uporabo v vesoljski, medicinski in avtomobilski industriji. Vendar pa te iste lastnosti tudi otežujejo postopek obdelave.

 Izzivi obdelave

1. Obraba orodja:Znano je, da so titanove zlitine abrazivne, kar povzročahitra obraba orodjaZaradi visoke trdnosti titana morajo biti rezalna orodja izdelana iz naprednih materialov, kot so karbidi ali keramika, da prenesejo nastale obremenitve. Tudi pri teh materialih je lahko življenjska doba orodja bistveno krajša kot pri obdelavi mehkejših kovin.

 2. Toplota:Titan ima nizko toplotno prevodnost, kar pomeni, da se toplota, ki nastane med obdelavo, ne razprši tako hitro. To povzroča toplotno deformacijo obdelovanca in rezalnega orodja, kar ima za posledico slabo površinsko obdelavo in dimenzijske netočnosti. Učinkovite strategije hlajenja, kot je uporaba visokotlačnih hladilnih sistemov, so ključnega pomena za ublažitev te težave.

 3. Nastajanje odrezkov:Težave lahko povzroči tudi način, kako se titanovi odrezki tvorijo med obdelavo. Za razliko od mehkejših kovin, ki proizvajajo neprekinjene odrezke, titan običajno proizvaja kratke, fine odrezke, ki se lahko zapletejo v orodje ali obdelovanec, kar dodatno oteži postopek obdelave.

4. Parametri obdelave:Izbira pravilne hitrosti rezanja, podajalne hitrosti in globine reza je ključnega pomena. Preveč agresivni parametri lahko povzročijo okvaro orodja, preveč konzervativne nastavitve pa lahko povzročijo neučinkovito obdelavo in podaljšajo proizvodni čas. Iskanje najboljšega ravnovesja zahteva bogate izkušnje in testiranje.

5. Vpenjanje obdelovanca:Titan ima nizek modul elastičnosti, kar pomeni, da se pod pritiskom deformira, zaradi česar je držanje obdelovanca težavno. Za zagotovitev stabilnosti delov med obdelavo so pogosto potrebna specializirana vpenjala in metode vpenjanja, kar lahko poveča kompleksnost in stroške postopka.

 Izziv eloksiranja

Po končani CNC obdelavi eloksiranje titanove zlitine še dodatno oteži proizvodni proces.Anodizacijaje elektrokemični postopek, ki izboljša odpornost proti koroziji in zagotavlja čudovit zaključek. Vendar pa anodizacija titana prinaša svojevrstne težave.

1. Priprava površine:Površino titana je treba pred eloksiranjem skrbno pripraviti. Kakršni koli onesnaževalci, kot so olje ali ostanki obdelave, lahko povzročijo slabo oprijemljivost eloksiranega sloja. To pogosto zahteva dodatne postopke čiščenja, kot sta ultrazvočno čiščenje ali kemično jedkanje, kar poveča čas in stroške proizvodnje.

 2. Nadzor procesa eloksiranja:Postopek eloksiranja titana je občutljiv na različne parametre, vključno z napetostjo, temperaturo in sestavo elektrolita. Doseganje enakomerne eloksirane plasti zahteva natančen nadzor nad temi spremenljivkami. Spremembe lahko povzročijo nedosledno barvo in debelino, kar je pri visoko natančnih aplikacijah nesprejemljivo.

3. Barvna konsistenca:Anodizirani titan lahko ustvari vrsto barv, odvisno od debeline eloksiranega sloja. Vendar pa je lahko doseganje enakomerne barve na več delih izziv zaradi razlik v površinski obdelavi in ​​debelini. Ta nedoslednost je lahko problematična pri aplikacijah, kjer je estetska enakomernost ključnega pomena.

 4. Obdelava po anodizaciji:Po eloksiranju so lahko potrebne dodatne obdelave za izboljšanje učinkovitosti eloksiranega sloja. Te lahko vključujejo postopke tesnjenja, kar lahko dodatno oteži potek dela in podaljša čas proizvodnje.

Za zaključek

CNC obdelava in naknadno eloksiranje titanovih zlitin sta kompleksna procesa, ki zahtevata specializirano znanje, opremo in tehnologijo. Izzivi, povezani z obdelavo, kot so obraba orodja, nastajanje toplote in odrezkov, skupaj s kompleksnostjo eloksiranja, poudarjajo potrebo po skrbnem načrtovanju in izvedbi. Ker povpraševanje po visokozmogljivih titanovih komponentah v vseh panogah še naprej narašča, je premagovanje teh težav ključnega pomena za proizvajalce, ki si prizadevajo za izpolnjevanje strogih standardov kakovosti in zmogljivosti.

HY Metals je strokovnjak za CNC obdelavo z več kot 14-letnimi izkušnjami, izdelali smo veliko titanovih delov z visoko natančnostjo in dobro kakovostjo.

Tukaj je nekaj novih prišlekovCNC obdelani titanovi deliizdelalo podjetje HY Metals.

HY Kovinezagotovitienotna kontaktna točkastoritve izdelave po meri vključnoizdelava pločevine inCNC obdelava, 14 let izkušenj in8 objektov v celoti v lasti.

OdličnoKakovostnadzor,kratekpreobrat,odličnokomunikacija.

Pošljite svojo zahtevo za ponudbo zpodrobne risbedanes. Čim prej vam bomo pripravili ponudbo.

WeChat:na09260838

Povej:+86 15815874097

E-pošta:susanx@hymetalproducts.com