Obstaja nekaj posebnih struktur ali značilnosti, ki jih je težko izdelatiprototip pločevinedeli:
1.Lance （刺破）
In izdelava pločevine, sulica je funkcija, ki ustvarja majhne, ozke reze ali reže v pločevini. Ta izrez je skrbno zasnovan tako, da omogoča, da se kovina upogne ali prepogne vzdolž linij reza. Sulice se pogosto uporabljajo za lažje upogibanje in oblikovanje kompleksnih oblik in struktur v delih iz pločevine.
Tukaj je nekaj ključnih podrobnosti in premislekov o uporabisulice v pločevinastih konstrukcijah:
Namen:Sulica se uporablja za oblikovanje vnaprej določenih upogibnih linij na kovinskih ploščah, s čimer se doseže natančno in nadzorovano upogibanje. Še posebej so uporabni zaoblikovanje reber, prirobnic in drugih elementov, ki zahtevajo ostre zavoje ali zapletene geometrije.
Oblikovalski vidiki:Pri vključevanju sulice v zasnovo dela iz pločevine je pomembno upoštevati debelino materiala, kot in dolžino sulice ter celotno strukturno celovitost dela. Pravilno oblikovana cev pomaga zmanjšati popačenje in zagotoviti natančne upogibe.
Postopek upogibanja:Sulica se običajno uporablja v povezavi z upogibnim strojem ali drugo opremo za preoblikovanje za upogibanje kovinske plošče vzdolž linije reza. Sulica zagotavlja jasno upogibno točko za dosledne in ponovljive postopke oblikovanja.
Deformacija materiala:Medupogibanjeprocesu, je treba posebno pozornost posvetiti možnosti deformacije materiala ali razpok v bližini izreza sulice. Pravilno orodje in tehnike upogibanja so ključnega pomena za zmanjšanje teh težav.
Aplikacija: Lance se običajno uporabljajo za proizvodnjoohišja, oklepaji,komponente šasijein drugih pločevinastih delov, ki zahtevajo natančne in kompleksne geometrije.
2.Most （线桥Ｅ
In pločevinasti deli, mostoviso dvignjeni deli materiala, ki se pogosto uporabljajo za ustvarjanje poti, skozi katere prehajajo kabli ali žice. To funkcijo običajno najdemo velektronska ohišja, nadzorne plošče in druge naprave, ki zahtevajo ožičenje skozi pločevino.
Most je zasnovan tako, da zagotavlja urejeno in zaščiteno pot za kable, ki preprečuje, da bi se preščipnili, poškodovali ali zapletli. Prav tako pomaga ohranjati čist in profesionalen videz celotnega sklopa.
Pri načrtovanju kabelskih mostov v pločevinastih delih je treba upoštevati več dejavnikov:
Velikost in oblika:Most mora biti zasnovan tako, da ustreza velikosti in številu kablov, ki morajo potekati skozenj. Na voljo mora biti dovolj prostora in prostora, da se prepreči prenatrpanost in olajša namestitev in vzdrževanje kablov.
Gladki robovi:Robovi kabelske police morajo biti gladki, brez ostrih robov ali hrapavipovršine, da preprečite poškodbe kabla pri prehodu skozi.
Montaža in podpora:Most mora biti varno pritrjen na pločevino in zagotavljati ustrezno oporo za kable. To lahko vključuje dodatne nosilce ali podpore za zagotovitev stabilnosti mostu.
EMI/RFI zaščita:V nekaterih primerih mora most morda zagotoviti zaščito pred elektromagnetnimi motnjami (EMI) ali radiofrekvenčnimi motnjami (RFI), da zaščiti kabel pred zunanjimi motnjami.
Dostopnost:Zasnova mostu mora omogočati enostaven dostop do kablov za vzdrževanje ali zamenjavo, ne da bi bilo treba razstaviti celoten sklop pločevine.
S skrbnim upoštevanjem teh dejavnikov je mogoče kabelske mostove v pločevinastih delih učinkovito oblikovati tako, da zagotavljajo zanesljivo in organizirano pot za kable, s čimer pomagajo izboljšati splošno funkcionalnost in vzdržljivost sklopa.
3.Vtiskovanjein rebra（凸包和加强筋）
Vtiskovanje vključuje ustvarjanje dvignjenega dizajna ali vzorca na površini kovinske pločevine. Doseganje doslednega in enakomernega reliefa, ne da bi pri tem povzročilo deformacijo ali zvijanje okoliških območij, je lahko izziv.
Vtiskovanje in rebra sta dve pomembni lastnosti pri oblikovanju pločevine, ki se uporabljata za izboljšanje strukturne celovitosti, estetike in funkcionalnosti končnega dela. Tukaj je kratek pregled vsakega:
Vtiskovanje（凸包）:
Vtiskovanje vključuje ustvarjanje dvignjenega dizajna ali vzorca na površini pločevine. To je mogoče narediti v dekorativne namene, za prikaz logotipov ali besedila ali za dodajanje teksture delu.
Poleg estetike je z reliefom mogoče ojačati tudi določene predele pločevinastega dela, kar zagotavlja dodatno trdnost in togost.
Postopek vtiskovanja običajno vključuje uporabo specializiranega orodja in matric za vtiskanje želenega vzorca ali dizajna v pločevino.
Rebra（加强筋）:
Rebra se običajno uporabljajo za ojačitev ravnih ali ukrivljenih plošč iz pločevine, ki preprečujejo njihovo upogibanje ali deformacijo pod obremenitvijo.
S strateško postavitvijo reber v zasnovo je mogoče zmanjšati skupno težo dela, hkrati pa ohraniti strukturno celovitost.
Dodatek reber lahko izboljša tudi odpornost dela na upogibanje, torzijo in druge oblike mehanskih obremenitev.
Tako vtiskovanje kot rebra sta pomembni tehniki pri preoblikovanju pločevine, ki proizvajalcem omogočata ustvarjanje delov, ki niso samo vizualno privlačni, temveč tudi strukturno robustni in funkcionalni. Te lastnosti so pogosto vključene v široko paleto izdelkov, vključno z avtomobilskimi komponentami, elektronskimi ohišji, ploščami aparatov in različnimi potrošniškimi izdelki.
4.Louvers (百叶风口)
Rešetke so vrsta prezračevalnega sistema, ki se običajno uporablja pri izdelavi pločevine.Zasnovani so tako, da omogočajo pretok zraka, hkrati pa preprečujejo vdor vode, umazanije ali drugih smeti. Rešetke se običajno izdelajo z rezanjem ali luknjanjem niza rež ali lukenj v pločevini in nato upogibanjem kovine, da se ustvari niz kotnih reber ali rezil.
Rešetke je mogoče uporabiti v različnih aplikacijah, vključno s sistemi HVAC, industrijsko opremo, avtomobilskimi komponentami in arhitekturnimi značilnostmi. Pogosto se uporabljajo za izboljšanje pretoka zraka in prezračevanja v zgradbah, strojih in vozilih ter za zagotavljanje estetske privlačnosti.
Pri izdelavi pločevine se lopute običajno ustvarijo s posebnimi orodji, kot so stiskalnice za prebijanje, stroji za lasersko rezanje ali CNC usmerjevalniki. Zasnova in postavitev lamel sta skrbno preračunana, da zagotovita optimalen pretok zraka in funkcionalnost.
Rešetke so lahko izdelane iz različnih materialov, vključno z aluminijem, jeklom, nerjavnim jeklom in bakrom, odvisno od posebnih zahtev aplikacije. Lahko so tudi prevlečeni ali pobarvani, da zagotovijo dodatno zaščito pred korozijo in se ujemajo z estetiko okolice.
Na splošno so žaluzije pomemben sestavni del pri izdelavi pločevine, saj zagotavljajo funkcionalne in estetske prednosti v številnih aplikacijah.
Ušesa in zareze so majhne izbokline ali zareze v kovinskih ploščah, ki se uporabljajo za sestavljanje ali povezovanje. Lahko je izziv ustvariti jezičke in zareze, ki se natančno in varno prilegajo skupaj, ne da bi povzročili neporavnanost delov ali šibke točke.
Pri izdelavi pločevine so ušesa in zareze običajno uporabljene funkcije, ki služijo različnim namenom pri oblikovanju in funkcionalnosti končnega izdelka.
Ušesa:
Ušesa so majhne izbokline ali podaljški na kosu pločevine, ki se običajno uporabljajo za pritrditev ali pritrditev drugih komponent. Pogosto se uporabljajo za montažne namene, kot je pritrditev nosilcev, pritrdilnih elementov ali drugih delov na pločevino. Ušesa je mogoče ustvariti s postopki, kot so prebijanje, vrtanje ali lasersko rezanje, in jih pogosto upognejo ali oblikujejo v želeno obliko, da zagotovijo varno pritrdilno točko. Ušesa so ključnega pomena za zagotavljanje strukturne celovitosti in stabilnosti končnega sklopa.
Zareze:
Zareze so vdolbine ali izrezi v pločevini, ki služijo različnim namenom, na primer za namestitev drugih komponent, zagotavljanje prostora za pritrdilne elemente ali omogočajo upogibanje ali oblikovanje kovine. Zareze je mogoče ustvariti s postopki, kot so lasersko rezanje, striženje ali luknjanje, in so pogosto oblikovane po natančnih dimenzijah, da se zagotovi pravilno prileganje in funkcionalnost. Zareze so bistvene za omogočanje, da se pločevina prilega v sklope, poravna z drugimi komponentami ali olajša upogibanje in oblikovanje kovine, ne da bi pri tem ogrozili njeno strukturno celovitost.
Tako ušesa kot zareze so kritični elementi pri izdelavi pločevine in zahtevajo skrbno preučitev v procesu načrtovanja in izdelave, da zagotovimo, da izpolnjujejo posebne zahteve končnega izdelka. Te lastnosti igrajo ključno vlogo pri splošni funkcionalnosti, sestavljanju in delovanju komponent in sklopov iz pločevine.
Vse te posebnosti so izziv pri izdelavi pločevine, zlasti v procesu izdelave prototipov pločevine brez orodja za oblikovanje. Zahtevajo skrbno preučitev in strokovno znanje pri izdelavi prototipov pločevine, da zagotovijo natančno in učinkovito izvedbo. HY Metals so profesionalne v vseh teh trdih strukturah in lastnostih. Izdelali smo veliko popolnih delov s takimi lastnostmi.
Čas objave: 22. marec 2024