Kako nadzorovati toleranco pločevine, zareze in praske zaradi laserskega rezanja
Pojav tehnologije laserskega rezanja je povzročil revolucijo v rezanju pločevine. Razumevanje nians laserskega rezanja je ključnega pomena pri obdelavi kovin, saj je odličen način za natančne reze različnih materialov. HY Metals je podjetje, specializirano za obdelavo pločevine, pri čemer je lasersko rezanje najpomembnejši postopek, in imamo široko paleto laserskih rezalnih strojev z različnimi močnostnimi območji. Ti stroji so sposobni rezati materiale, kot so jeklo, aluminij, baker in nerjaveče jeklo, z debelino od 0,2 mm do 12 mm.
Ena največjih prednosti tehnologije laserskega rezanja je njena sposobnost natančnih rezov. Vendar pa postopek ni brez zapletov. Ključni vidik laserskega rezanja je nadzor toleranc pločevine, zarobkov in prask. Razumevanje teh vidikov je ključnega pomena za doseganje visokokakovostnih rezultatov.
1. Nadzorujte tolerance rezanja
Tolerance rezanja so razlike v dimenzijah delov, ki nastanejo zaradi postopka rezanja. Pri laserskem rezanju je treba za doseganje zahtevane natančnosti vzdrževati tolerance rezanja. Toleranca rezanja podjetja HY Metals je ±0,1 mm (standard ISO2768-M ali boljši). S svojim strokovnim znanjem in najsodobnejšo opremo dosegajo izjemno natančnost pri vseh projektih. Vendar pa na toleranco rezanja končnega izdelka vpliva tudi več dejavnikov, kot so debelina kovine, kakovost materiala in zasnova dela.
2. Nadzorujte ostre robove in neravnine
Ostri robovi in robovi so dvignjeni robovi ali majhni koščki materiala, ki ostanejo na robu kovine po rezanju. Običajno kažejo na slabo kakovost reza in lahko poškodujejo končni izdelek. V primeru preciznega inženirstva lahko robovi motijo delovanje dela. Da bi se temu izognili, HY Metals uporablja lasersko rezanje z minimalnim premerom goriščne točke, da prepreči nastanek robov med rezanjem. Poleg tega imajo stroji funkcijo hitre menjave orodja, ki jim omogoča menjavo fokusnih leč za različne materiale in debeline, kar dodatno zmanjšuje možnost nastanka robov.
Po rezanju je potreben tudi postopek odstranjevanja robov. Pri HY Metals morajo delavci po rezanju vsakega dela skrbno odstraniti robove.
3. Nadzor prask
Praske med rezanjem so neizogibne in lahko poškodujejo končni izdelek. Vendar pa jih je mogoče zmanjšati z ustreznimi nadzornimi ukrepi. Eden od načinov je zagotoviti, da kovina ni onesnažena in ima čisto površino. Običajno kupujemo materiale v ploščah z zaščitnimi folijami in zaščito ohranimo do zadnjega koraka izdelave. Drugič, izbira pravilne tehnike rezanja za določen material lahko prav tako pomaga zmanjšati praske. Pri HY Metals upoštevajo stroge smernice za pripravo površine, čiščenje in shranjevanje, da zagotovijo, da kovina ni onesnažena, in uporabljajo pravilne tehnike za zmanjšanje prask.
4. Zaščita
Poleg nadzora toleranc rezanja, zarobkov in prask se lahko sprejmejo dodatni zaščitni ukrepi za zagotovitev visoke kakovosti pločevine. Eden od ukrepov, ki jih izvaja HY Metals, je odstranjevanje zarobkov. Razrobljanje je postopek odstranjevanja ostrih robov z rezanih kovinskih delov. HY Metals to storitev ponuja svojim strankam in zagotavlja, da je končni izdelek poliran in izjemne kakovosti. Zaščitni ukrepi, kot je odstranjevanje zarobkov, zagotavljajo, da se pločevina lahko uporablja nemoteno.
Skratka, nadzor toleranc rezanja pločevine, zarobkov in prask zahteva kombinacijo natančnih strojev, strokovnega znanja in osebnih najboljših praks. Z več kot desetimi laserskimi rezalnimi stroji, izkušeno ekipo strokovnjakov in odličnim poznavanjem panoge ter prvovrstnimi proizvodnimi obrati HY Metals postavlja visoke standarde pri zagotavljanju, da končni izdelki ustrezajo industrijskim standardom. Njihove izkušnje in spretnosti zagotavljajo zanesljivo rešitev za vse, ki iščejo popoln razrez pločevine.
Čas objave: 23. marec 2023