Anodiziranje aluminijastih delovje običajna površinska obdelava, ki izboljša njihovo odpornost proti koroziji, vzdržljivost in estetiko.V naši proizvodnji pločevine in CNC obdelave, obstaja veliko aluminijastih delov, ki jih je treba anodizirati, obojedeli iz aluminijaste pločevineinCNC strojno obdelani deli iz aluminija.In včasih stranka zahteva popolne končne dele brez kakršnih koli napak.Ne morejo sprejeti očitno vidnih kontaktnih točk brez anodiziranega premaza.
Vendar pa medeloksiranje aluminijapostopka, kontaktnih točk ali območij, kjer pride del v neposreden stik z obešalnim nosilcem ali polico, ni mogoče učinkovito eloksirati zaradi pomanjkanja dostopa do raztopine za eloksiranje.Ta omejitev izhaja iz narave postopka eloksiranja in potrebe po neoviranem stiku med delom in raztopino za eloksiranje, da se doseže enakomerna in dosledna končna obdelava eloksirane površine.
Thepostopek eloksiranjavključuje potopitev aluminijastih delov v raztopino elektrolita in spuščanje električnega toka skozi raztopino, kar ustvari oksidno plast na površini aluminija.Ta oksidna plast zagotavlja edinstvene prednostieloksiran aluminij, kot so povečana odpornost proti koroziji, izboljšana vzdržljivost in sposobnost sprejemanja barvne barve.
Ko pa so deli eloksirani z uporabo visečega nosilca ali stojala, so kontaktne točke, kjer pride del v neposreden stik z nosilcem, zaščitene pred raztopino za eloksiranje.Zato te kontaktne točke niso podvržene istemu postopku eloksiranja kot ostali deli, kar povzroči viseče lise ali sledi po eloksiranju.
Da bi rešili to težavo in čim bolj zmanjšali vidnost obešalnih točk, je treba skrbno razmisliti o zasnovi in postavitvi obešalnih nosilcev ter tehnikah končne obdelave po eloksiranju.Izbira obešalnih nosilcev z minimalno površino in strateško postavitvijo lahko pomaga zmanjšati vpliv kontaktnih točk na končni videz eloksiranega dela.Poleg tega je mogoče uporabiti postopke po eloksiranju, kot so rahlo brušenje, poliranje ali lokalne spremembe eloksiranja, da se zmanjša vidnost visečih točk in doseže bolj enakomerna anodizirana površina.
Razlog, zakaj kontaktnih točk ni mogoče eloksirati med postopkom eloksiranja aluminija, je fizična ovira, ki jo povzroči obešalni nosilec ali polica.Z izvajanjem premišljenih strategij oblikovanja in končne obdelave lahko proizvajalci zmanjšajo vpliv kontaktnih točk na splošno kakovost in videz delov iz eloksiranega aluminija.
Namen tega članka je raziskati izbor eloksiranih vzmetnih nosilcev, strategije za zmanjšanje visečih točk in tehnike za zagotovitev popolne eloksirane površine.
Izberite pravi vzmetni nosilec:
Pri izbiri eloksiranega vzmetenja je pomembno upoštevati naslednje dejavnike:
1. Združljivost materialov: Prepričajte se, da je vzmetni nosilec izdelan iz materiala, ki je združljiv s postopkom eloksiranja, kot je titan ali aluminij.To preprečuje morebitne neželene reakcije, ki bi lahko vplivale na kakovost anodizirane površine.
2. Oblikovanje in geometrija:Zasnova obešalnega nosilca je izbrana tako, da je čim manj točk stika z delom, da se zmanjša tveganje puščanja vidnih sledi.Razmislite o uporabi nosilcev z gladkimi, zaobljenimi robovi in minimalno površino za stik z delom.
3. Toplotna odpornost:Anodizacija vključuje visoke temperature, zato mora biti vzmetni nosilec sposoben prenesti vročino, ne da bi se zvijal ali deformiral.
Zmanjšajte točke visenja:
Za zmanjšanje pojava visečih madežev na anodiziranih aluminijastih delih je mogoče uporabiti naslednje tehnike:
1. Strateška postavitev: Previdno namestite obešalne nosilce na del, da zagotovite, da so vse nastale oznake na neopaznih območjih ali da jih je mogoče zlahka skriti med nadaljnjimi postopki sestavljanja ali končne obdelave.Prav tako morate biti previdni, ko dele snamete z nosilcev, da zaščitite površino delov.
2. Zakrivanje: Uporabite tehnike zakrivanja, da pokrijete ali zaščitite kritične površine ali območja, kjer se lahko pojavijo viseče točke.To lahko vključuje uporabo posebnih trakov, čepov ali premazov za zaščito določenih območij pred stikom z vzmetnim nosilcem.
3. Priprava površine: Pred eloksiranjem razmislite o uporabi površinske obdelave ali površinske obdelave, ki bo pomagala skriti ali zliti vse preostale viseče točke v splošni videz dela.
Zagotovite popoln anodiziran zaključek:
Po eloksiranju je treba del pregledati glede morebitnih preostalih točk obešanja in po potrebi izvesti korektivne ukrepe.To lahko vključuje tehnike naknadne obdelave, kot so rahlo brušenje, poliranje ali lokalne spremembe eloksiranja, da se odpravi ali zmanjša vidnost morebitnih nepopolnosti.
Če povzamemo, doseganje brezhibne anodizirane končne obdelave aluminijastih delov s fiksnimi nosilci zahteva natančno preučitev izbire nosilcev, strateške postavitve ter postopke pregleda in ponovnega lakiranja po anodizaciji.Z izvajanjem teh praks lahko proizvajalci zmanjšajo prisotnost obešalnih točk in zagotovijo, da anodizirani deli ustrezajo najvišjim standardom kakovosti in estetike.
Čas objave: 20. maj 2024