Anodizacija aluminijastih delovje pogosta površinska obdelava, ki izboljša njihovo odpornost proti koroziji, vzdržljivost in estetiko.V naši proizvodni praksi obdelave pločevine in CNC obdelave, veliko aluminijastih delov je treba eloksirati, takodeli iz aluminijaste pločevineinaluminijasti CNC strojno obdelani deliVčasih stranka zahteva popolne končne dele brez napak. Ne more sprejeti vidnih kontaktnih točk brez eloksiranega premaza.
Vendar pa je medeloksiranje aluminijaV tem postopku kontaktnih točk ali območij, kjer del pride v neposreden stik z visečim nosilcem ali polico, ni mogoče učinkovito eloksirati zaradi pomanjkanja dostopa do anodizacijske raztopine. Ta omejitev izhaja iz narave postopka eloksiranja in potrebe po neoviranem stiku med delom in anodizirajočo raztopino za doseganje enakomerne in dosledne eloksirane površine.
Thepostopek eloksiranjaVključuje potopitev aluminijastih delov v raztopino elektrolita in prepuščanje električnega toka skozi raztopino, kar ustvari oksidno plast na površini aluminija. Ta oksidna plast zagotavlja edinstvene prednostieloksiran aluminij, kot so izboljšana odpornost proti koroziji, izboljšana vzdržljivost in sposobnost sprejemanja obarvanja z barvili.
Ko pa so deli eloksirani z uporabo visečega nosilca ali stojala, so kontaktne točke, kjer del pride v neposreden stik z nosilcem, zaščitene pred raztopino za eloksiranje.Zato te kontaktne točke niso podvržene istemu postopku eloksiranja kot preostali del, kar povzroči viseče madeže ali sledi po eloksiranju.
Da bi rešili to težavo in zmanjšali vidnost točk vzmetenja, je treba skrbno pretehtati zasnovo in namestitev nosilcev vzmetenja ter tehnike končne obdelave po eloksiranju.Izbira nosilcev za obešanje z minimalno površino in strateško razporeditvijo lahko pomaga zmanjšati vpliv kontaktnih točk na končni videz eloksiranega dela. Poleg tega se lahko s postopki po eloksiranju, kot so rahlo brušenje, poliranje ali lokalne modifikacije eloksiranja, zmanjša vidnost visečih točk in doseže bolj enakomeren videz eloksirane površine.
Razlog, zakaj kontaktnih točk med postopkom eloksiranja aluminija ni mogoče eloksirati, je fizična ovira, ki jo povzroča viseči nosilec ali polica. Z uporabo premišljenih strategij oblikovanja in dodelave lahko proizvajalci zmanjšajo vpliv kontaktnih točk na splošno kakovost in videz eloksiranih aluminijastih delov.
Namen tega članka je raziskati izbiro eloksiranih nosilcev za obešanje, strategije za zmanjšanje točk obešanja in tehnike za zagotavljanje popolne eloksirane površine.
Izberite pravi nosilec vzmetenja:
Pri izbiri eloksiranega nosilca vzmetenja je pomembno upoštevati naslednje dejavnike:
1. Združljivost materialovPrepričajte se, da je nosilec vzmetenja izdelan iz materiala, ki je združljiv s postopkom eloksiranja, kot sta titan ali aluminij. To prepreči morebitne neželene reakcije, ki bi lahko vplivale na kakovost eloksirane površine.
2. Oblikovanje in geometrija:Zasnova nosilca je izbrana tako, da se čim bolj zmanjša število stičnih točk z delom in s tem tveganje za vidne sledi. Razmislite o uporabi nosilcev z gladkimi, zaobljenimi robovi in minimalno površino za stik z delom.
3. Toplotna odpornost:Anodizacija vključuje visoke temperature, zato mora biti nosilec vzmetenja sposoben prenesti vročino brez upogibanja ali deformacije.
Zmanjšajte število visečih točk:
Za zmanjšanje pojava visečih madežev na eloksiranih aluminijastih delih lahko uporabite naslednje tehnike:
1. Strateška namestitev: Nosilce za obešanje previdno namestite na del, da zagotovite, da so morebitne sledi na neopaznih mestih ali da jih je mogoče zlahka skriti med kasnejšim sestavljanjem ali končno obdelavo. Prav tako morate biti previdni pri odstranjevanju delov z nosilcev, da zaščitite njihovo površino.
2. Maskiranje: Za prekrivanje ali zaščito kritičnih površin ali območij, kjer se lahko pojavijo obešalne točke, uporabite tehnike maskiranja. To lahko vključuje uporabo posebnih trakov, čepov ali premazov za zaščito določenih območij pred stikom z nosilcem vzmetenja.
3. Priprava površine: Pred eloksiranjem razmislite o nanosu površinske obdelave ali površinske obdelave, ki bo pomagala skriti ali zliti morebitne preostale viseče točke s celotnim videzom dela.
Zagotovite popolno eloksirano površino:
Po eloksiranju je treba del pregledati glede morebitnih preostalih točk vzmetenja in po potrebi sprejeti korektivne ukrepe. To lahko vključuje tehnike naknadne obdelave, kot so rahlo brušenje, poliranje ali lokalne modifikacije eloksiranja, da se odpravi ali zmanjša vidnost morebitnih nepravilnosti.
Skratka, doseganje brezhibne eloksirane površine na aluminijastih delih s fiksnimi nosilci zahteva skrbno preučitev izbire nosilcev, strateške namestitve ter postopkov pregleda in ponovne obdelave po eloksaciji. Z izvajanjem teh praks lahko proizvajalci zmanjšajo prisotnost visečih točk in zagotovijo, da eloksirani deli izpolnjujejo najvišje standarde kakovosti in estetike.
Čas objave: 20. maj 2024