Uvesti
CNC obdelavaje proizvodni postopek, ki se pogosto uporablja za proizvodnjoDeli z visoko natančnostjo.
Vendar pa za materiale, kot so jeklo z orodjem in 17-7PH iz nerjavečega jekla,toplotno obdelavoje pogosto potrebno za doseganje želenih mehanskih lastnosti. Na žalost lahko toplotna obdelava povzroči izkrivljanje, kar predstavlja pomembne izzive za proizvodnjo obdelave CNC. V tem članku bomo raziskali vzroke izkrivljanja v toplotno obdelanih delih in razpravljali o strategijah za učinkovito izogibanje ali obvladovanje te težave.
Vzrok deformacije
1. fazna preobrazba:Med postopkom obdelave toplote je material podvržen fazni transformaciji, kot sta austenitizacija in transformacija martenzita. Te transformacije povzročajo spremembe v količini materiala, kar ima za posledico dimenzijske spremembe in upogibanje.
2. Preostali stres:Neenakomerne hitrosti hlajenja med toplotno obdelavo lahko povzročijo preostali stres v materialu. Te preostale napetosti lahko povzročijo, da se del med nadaljnjimi obdelovalnimi operacijami deformira.
3. Spremembe mikrostrukture: Zdravljenje s toploto spremeni mikrostrukturo materiala, kar ima za posledico spremembe njenih mehanskih lastnosti. Neenakomerne mikrostrukturne spremembe na delu lahko privedejo do neenakomerne deformacije.
Strategije, ki se jim je treba izogniti ali obvladovati
1. predhodno obdelava:Oblikovanje delov z dodatki za obdelavo obdelave po toploti lahko pomaga nadomestiti potencialno izkrivljanje. Ta metoda vključuje puščanje dodatnega materiala na kritičnih območjih, da se upoštevajo dimenzijske spremembe med toplotno obdelavo.
2Operacije olajšanja stresa po toplotni obdelavi lahko pomagajo zmanjšati preostali stres in zmanjšati tveganje za deformacijo. Ta postopek vključuje segrevanje dela na določeno temperaturo in ga držati tam za določeno obdobje za lajšanje stresa.
3. Nadzorovano hlajenje:Izvajanje kontroliranih tehnik hlajenja med toplotno obdelavo lahko pomaga ublažiti nastanek preostalih napetosti in zmanjšati spremembe dimenzij. To je mogoče doseči z uporabo specializiranih peči in metod gašenja.
4. Optimizacija obdelave:Uporaba naprednih tehnologij za obdelavo CNC, kot so prilagodljiva obdelava in spremljanje procesov, lahko pomaga ublažiti vpliv deformacije na končne dimenzije dela. Te tehnologije omogočajo, da prilagoditve v realnem času nadomestijo vsa odstopanja, ki jih povzroči toplotna obdelava.
5. Izbira materiala:V nekaterih primerih je lahko izbira alternativnih materialov, ki so manj dovzetni za deformacijo med toplotno obdelavo. Svetovanje z dobavitelji materialov in metalurškimi strokovnjaki lahko pomaga ugotoviti, kateri materiali so bolj primerni za predvideno vlogo.
Z izvajanjem teh strategij lahko proizvajalci učinkovito zmanjšajo deformacijo jeklenih delov med obdelavo CNC, zlasti po toplotni obdelavi, kar na koncu izboljša splošno kakovost in zanesljivostCNC obdelani deli.
Za zaključek
Deformacija toplotne obdelave v CNC obdelanih delih, zlasti v materialih, kot sta jeklo z orodjem in 17-7PH, predstavlja pomembne proizvodne izzive. Razumevanje temeljnega vzroka izkrivljanja in sprejetje proaktivnih strategij za izogibanje ali obvladovanje te težave je ključnega pomena za pridobivanje visokokakovostnih, dimenzijsko natančnih delov. Z upoštevanjem predhodne zasnove, lajšanja stresa, nadzorovanega hlajenja, optimizacije procesov in izbiri materiala lahko proizvajalci učinkovito rešijo izzive, povezane z izkrivljanjem, ki ga povzroča toplota, kar na koncu izboljša splošno kakovost in zanesljivost delov, obdelanih s CNC.
HY Kovinezagotovitina enem mestu Storitve proizvodnje po meri vključnoIzdelava pločevine inCNC obdelava, 14 let izkušenj in 8 v celoti v lasti.
Odlično Kakovostnadzor,kratekpreobrat,Superkomunikacija.
Pošljite svoj RFQ z podrobne risbedanes. Aktivno bomo citirali za vas.
WeChat:NA09260838
Povej:+86 15815874097
E -poštni:susanx@hymetalproducts.com
Čas objave: 10. september 201024