CNC obdelavaje postopek natančnosti, ki zahtevakakovostne napeljaveZa natančno namestitev delov, ki so obdelani. Namestitev teh napeljav je ključnega pomena za zagotavljanje, da postopek obdelave ustvari dele, ki ustrezajo zahtevanim specifikacijam.
Pomemben vidik namestitve napetosti jevpenjanje. Vpenjalnik je postopek pritrditve dela na napeljavo, da ga med obdelavo drži na mestu. Uporabljena sila vpenjanja mora biti zadostnaPreprečite, da bi se del premikal med obdelavo, vendar ne tako velik, da deformira del ali poškoduje napeljavo.
Za vpenjanje obstajata dva glavna namena, eden je natančen pozicioniranje, eden je zaščiti izdelkov.
Kakovost uporabljene metode vpenjanja lahko znatno vpliva na natančnost obdelanega dela.Silo vpenjanja je treba enakomerno porazdeliti po delu, da se prepreči deformacija, pritrdilna pasava pa je treba zasnovati tako, da zagotavlja ustrezno podporo za del.
Obstaja več načinov vpenjanja za operacije obdelave CNC, vključno zročno vpenjanje, hidravlično vpenjanjeinPnevmatično vpenjanje. Vsaka metoda ima svoje prednosti in slabosti, odvisno od aplikacije in vrste dela, ki se obdela.
Ročno vpenjanjeje najpreprostejša in najpogostejša metoda vpenjanja, ki se uporablja pri obdelavi CNC. Vključuje zategovanje vijaka ali vijaka z navornim ključem, da se del pritrdi na napeljavo. Ta metoda je primerna za večino obdelovalnih operacij, vendar morda ni primerna za dele s kompleksnimi oblikami ali deli iz občutljivih materialov.
Hidravlično vpenjanjeje naprednejša metoda vpenjanja, ki uporablja visokotlačno tekočino za ustvarjanje sile vpenjanja. Ta metoda je primerna za operacije, ki zahtevajo visoko vpetalne sile ali zahtevajo natančen nadzor sil vpenjanja.
Pnevmatično vpenjanjeje podoben hidravličnemu vpenjanju, vendar namesto tekočine uporablja stisnjen zrak za ustvarjanje sile vpenjanja. Ta metoda se najpogosteje uporablja na manjših delih ali kjer so potrebne hitre menjave.
Ne glede na uporabljeno metodo vpenjanja,Prav tako je bistvenega pomena pravilno nalaganje dela v napeljavoZa zagotavljanje natančnosti. Deli morajo biti nameščeni v napeljavo, tako da so v celoti podprti in vpeta na svoje mesto.Vsako premikanje ali premik dela med obdelavo lahko povzroči napačne reze in dimenzije.
Ključni dejavnik pri določanju najboljše metode vpenjanja in nalaganja so potrebne tolerance obdelave dela. Tolerance so dovoljena odstopanja v velikosti, obliki ali drugih dimenzijah dela.Čim bolj so tolerance, več je treba paziti pri oblikovanju napetosti, vpenjanju in pozicioniranju dela.
Skratka, vpliva vpenjanja na natančnost delov, obdelanih s CNC, ni mogoče preveč poudarjati.Za doseganje potrebnih toleranc sta potrebna ustrezna vpenjanje in obremenitev in ustvarjanje visoko kakovostnih delov. Izbira metode vpenjanja je odvisna od posebnosti aplikacije in vrste dela, ki se obdela. Zato morajo oblikovalci in proizvajalci natančno razumeti zahteve vsake obdelovalne operacije in izbrati ustrezne tehnike vpenjanja in nalaganja, da se zagotovi, da končni izdelek izpolnjuje zahtevane standarde kakovosti in natančnosti.
Čas objave: Mar-29-2023